上电检查
确认连接、通信和基础输出状态。
已交付方案 / PRODUCTION-ATE
产线自动化测试方案
面向电源、电子负载、控制板、充电器和模块化产品产线，按工位节拍、通信接口、治具连接和数据追溯规划自动化测试系统。
SN条码绑定ATE自动化工位PASS / FAIL自动判定
现场运行演示
01 / 方案现场
把工位节拍、仪器联控、自动判定和质量追溯组织成可复制的产线测试能力
- 01条码、产品型号与测试配方绑定，减少人工选择和录入错误。
- 02电源、负载、功率计和治具按工步自动切换并完成 PASS / FAIL 判定。
- 03原始数据、异常项目和复测结果集中保存，支持多工位扩展。
02 / 测试链路
围绕被测对象组织可控、可测、可追溯的测试环境
从输入、被测对象、负载与测量四个角色说明方案结构，具体设备型号可在后台继续细化。
SCAN
条码与工单
绑定 SN、型号与测试版本
FIXTURE
测试治具
快速、安全连接被测产品
CONTROL
仪器联控
电源、负载与测量设备
DATA
质量数据
判定、复测与报告追溯
03 / 可配置测试工况
把典型验证项目组织成可执行、可复用的测试配方
功能测试
按机型调用输出、负载和保护项目。
老化与复测
衔接老化工位并完成前后性能对比。
结果归档
自动判定、异常标记、数据上传和报告生成。
04 / 软件与数据闭环
让操作按流程执行，让工程按数据定位
配方管理
按型号维护工步、限值、仪器配置和版本。
工位协同
统一条码、治具、仪器和复测流程。
质量闭环
保存 PASS / FAIL、异常原因和追溯记录。
SN条码绑定
ATE自动化工位
PASS / FAIL自动判定
SOP标准流程
方案资料 / DOWNLOAD
把方案边界、测试路径与交付内容一次讲清楚
页面用于快速了解方案结构；上传技术资料后，客户可进一步查看设备配置、测试项目与实施说明。